焊接工作平台生产的工艺程序介绍

　　普遍的使用HT200材质铸造，工作面采用精密细致的人工刮研工艺制作，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圆孔、条形孔，主要用于工件检测或划线，是一种平面准确器具。

　　焊接工作平台生产的工艺程序介绍：

　　1、焊接工作平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　2、焊接工作平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

　　3、焊接工作平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

　　4、焊接工作平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

　　5、焊接工作平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　焊接工作平台生产程序：

　　1、关于HT200焊接工作平台是按国家标准(GB1348-88)《灰铸铁》要求中HT200牌号材质，要求按科学配比。

　　2、严格选用原料，严格控制成份，层层环节把关。

　　3、造型采用树脂砂，消失模造型，是我们国家和当今世界最的铸造工艺，铸出铸件，表面光滑，无气孔、砂眼、渣眼和多肉、多毛刺等缺陷，内在质量。

　　4、焊接工作平台的时效处理的工艺流程：铸件清铲完毕后，运到回火窑，退火。

　　5、进行退火处理。

　　6、如果生产周期短的铸件，采用振动仪消除内应力的工艺时效处理，现在国内广大厂矿企业广泛使用此办法，效果也很理想。

　　7、关于机加工的工艺流程从铸造车间热处理运到机加工车间，进行机加工，刨铣钻等工序生产中，层层环节，有专门检查人员检查产品的质量，加工完毕，非加工面上漆，加工面涂防锈油，等待发运。

　　8、由于技术水平和装备条件等限制，我国焊接工作平台业还不能完全生产出国内各行业所需的关键配套平台，特别是一些高难度、高要求的焊接工作平台。

　　9、要改变目前的这种状况，就必须加大科技投入，建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制，失去自主创新。

　　10、必须把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好。

　　11、必须大力降低能耗和原材料消耗。

　　12、必须进一步培养铸铁平台方面的人才，加强职工队伍的技术培训，提高全行职工的技术劳动素质。

　　铸造件还可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。